调速电机的振动故障原因有哪些

　　调速电机在运行的时候会出现一个问题，就是会经常发生振动，如果是发生比较强烈的振动的话会影响到正常的工作。今天的文章小编就来为大家认真的介绍下电机之所以会发生振动的原因，并为大家介绍下面的几种常见的振动处理方法。

　　一、电机振动的危害

　　对大多数机械设备来说，振动是设备运行中常见的现象。电机与其他设备基本相同，在调速电机工作的时候也会出现一些震动情况。电机振动的危害总结如下：

　　1.由于电机的振动就会导致端部绕组出现松动的情况，造成端部绕组间的摩擦。

　　2.振动会使某些部件松动，使其他机械设备不能正常工作。

　　3.电机的振动会在一定程度上消耗能量，从而降低电机的效率。

　　4.对电机轴承起到破坏的作用，加速电机轴承的磨损，大大降低轴承的正常寿命。

　　二、电机振动原因及要如何进行处理

　　底座振动的主要原因及处理方法

　　在实际工作中，引起电机底座振动的主要原因可以概括为：

　　1.转子振动产生的振力。

　　2.由于定子铁心出现的电磁而导致引起更为强烈的振动。通过数据显示，如果是设置在定子机座端盖上的轴承形式会对点击产生更大的影响，因此这就需要引起我们的注意。

　　电机底座要想做到减振的话具体要做到下面两点：

　　1.我们需要做的是把铁心与机座的连接结构改为弹性结构，这样的话就可以在一定程度上减少振动的冲击。

　　2.控制机架本身的自振频率，避免双频振动频率和转子的振动频率。

　　转子不平衡引起的振动及其处理

　　1.采用动平衡校验的基本原理处理，首先，通过转子转动时质量不平衡产生的离心力引起的振动现象，通过这个现象找到不平衡的位置，然后要做的就是要利用减重的方法进行消除。

　　2.对于转子质量引起的振动，应提前进行转子静平衡和低速动平衡试验。在减速电机运行过程中需要尽可能消除转子质量不平衡因素。

　　减速电机发生振动故障的原因和处理方法大概就如此了，在进行使用的过程中一旦出现问题的话，一定要及时进行处理，从而确保设备更好的使用。